燒結磚作為園林鋪裝的..材料,除了色澤美觀、耐腐蝕、抗風化等優秀特性,燒結磚的強度也是使用燒結磚的重要因素,陜西燒結磚批發下面總結了如何提高燒結磚的強度:
1、提高磚機的成型壓力
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2、適當提高燒結磚的溫度
同樣的原料、同樣的磚機生產出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒磚的強度也不一樣。試驗結果表明,磚的抗壓強度,隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
3、適當延長保溫時間
同樣的升溫、降溫速度,燒結溫度都為900℃,保溫時間不同,則燒結磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間,對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。
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現在燒結磚普遍摻有內燃,且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。實踐證明,內燃轉采用“高溫短燒”的燒成方法,雖然能提高產量,但對產品質量是有一定影響,產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象,抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗,浪費了能源,對保護生態環境不利。因此,應提倡采用“低溫長燒”的方法。
燒結磚生產工藝中焙燒控制
燒結磚在城市建設中被廣泛應用,燒結磚燒紙工藝精傳承數千年,時至今日依舊有保存了上千年的建筑存在。當然,燒結磚的工藝也在不斷進化。
燒結磚在城市建設中被廣泛應用,燒結磚燒紙工藝精傳承數千年,時至今日依舊有保存了上千年的建筑存在。當然,燒結磚的工藝也在不斷進化。
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是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900~1200℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價格高,生產應用較少。此外,生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內燃燒,因此可以節省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導熱系數低,且強度可提高約20%。
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